Vysílače tlaku Fuji Electric FCX-AII V5 a FCX-AII VG

Vlastnosti a hlavní výhody

• přesnost standardně: ± 0,065% kalibrovaného rozsahu
• přesnost na vyžádání: ± 0,04% kalibrovaného rozsahu
• dlouhodobá stabilita: 0,1% maximálního rozsahu po dobu 10 let
• vysílače diferenčního tlaku pro práci při statickém tlaku až do 1380 bar (20 000 psi)
• materiály pro práci v agresivním prostředí: tantal, Monel, Hastelloy C nebo PVDF
• aplikace: vhodné pro nasazení v chemickém, petrochemickém, papírenském, potravinářském a nápojovém průmyslu, farmaceutickém průmyslu, těžbě ropy a plynu, energetice a výrobě oceli a řadě dalších oblastí

Uspořádání a princip činnosti vysílače tlaku

Jádrem vysílače tlaku je měřící buňka, vybavená plovoucím mikrokapacitním křemíkovým senzorem, snímajícím tlakovou diferenci mezi vstupem vysokého a vstupem nízkého tlaku.
Měřící buňka je opatřena na vysokotlakém i nízkotlakém vstupu oddělovacími membránami, z nichž se tlak přenáší na senzor prostřednictvím olejové náplně.Rozdíl tlaku vychyluje křemíkovou membránu senzoru a působí změnu kapacit, která se speciální elektronikou převádí na tlakovou diferenci. Ta se v digitální formě› přenáší do elektroniky vysílače tlaku, kde je dále zpracovávávna a nakonec se přenáší v předepsané podobě› na výstup vysílače tlaku.
Dle požadovaného provedení se dále měřenáná hodnota může přenášet i na LCD nebo analogový indikátor na přístroji.

Mikropacitní křemíkový senzor

Technologie založená na změnách kapacit membrány zhotovené z monokrystalického křemíkovém chipu vůči protilehlým elektrodám.   
Výhody: Podstatné snížení hystereze a problémů s mechanickou únavou snímacího členu oproti běžným provedením s polykrystalickou kovovou membránou. Velmi vysoká stabilita nuly a dlouhodobá spolehlivost.

Měřicí buňka

Princip měření:

Na snímací člen působí diferenční tlak, přenášený kapalinou od oddělovacích procesních membrán, což způsobí změnu hodnoty dvou kapacit mikrokapacitního senzoru. Ten je umístěn jako „plovoucí“ v hrdle měřící buňky, což zlepšuje charakteristiku vlivu statického tlaku a teploty.

Funkcionality dostupné na vyžádání

FCX-AII V5 může být vybaven analogovým indikátorem, nebo číslicovým indikátorem s LCD displejem o dvou řádcích a šesti znacích včetně tří tlačítek. Indikátor zobrazuje hodnoty měření ve fyzikálních jednotkách a místní konfiguraci vysílače.

Pomocí číslicového indikátoru je možné nastavovat: nulování a kalibraci bez nutnosti referenčního tlaku lineární nebo kvadratický průběh signálu tlumení konfiguraci číslicového zobrazení autodiagnostiku kalibrovat výstupní obvod

 

Výstupní proud při poruše:

V souladu s doporučeními Namur NE43 je možné výstup vysílače při výskytu interní poruchy nastavit na určitou hodnotu. Standardní rozsah výstupního signálu činí 3,2 až 22,5 mA. Normální pracovní rozsah je 4,0 – 20,0 mA.  V případě poruchy vysílače je možné naprogramovat snížený výstupní proud od 3,2 – 4 mA nebo zvýšený 20 – 22,5 mA, tak zvaný burnout current, proud „vyhoření“.

 

 

Funkce pro údržbu:

Kalibrační parametry jsou uloženy ve vysílači. Kdykoli je možné se vrátit k továrnímu nastavení kalibrace vysílače. V paměti vysílače je také uložena minimální a maximální teplota. Hodnoty je kdykoli možné zobrazit ve zvláštním menu na obrazovce ručního komunikátoru. Všechny funkce nastavení vysílače je možné chránit heslem (zablokován je i vnější nastavovací šroubek).

 

Komunikace

Ruční komunikátory:

Ruční komunikátor je užitečným nástrojem pro práci s vysílačem tlaku FCX-AII V5. Ovládání pomoci menu umožňuje vzdálené zobrazení a konfiguraci parametrů vysílače (nulování, rozsah, proud při poruše, výstupní signál, automatickou diagnostiku, generování proudu, značku, číslo modelu vysílače atd.). Díky použití Hart® protokolu může být FCX-AII V5 také nakonfigurován pro práci s jakýmkoliv jiným ručním komunikátorem kompatibilním s Hart® protokolem.

 

Komunikační program Hart® explorer:

Vysílač tlaku FCX-AII V5 je také možné nakonfigurovatpomocí programu Hart® explorer. Konfigurační parametry a nastavení je možné s jeho pomocí uložit pro budoucí využití a je také možné měřit a zaznamenávat zpracovávané hodnoty.

 

Propojení mezi PC a vysílačem je realizováno minimodemem USB/Hart®, který zajišťuje komunikaci mezi PC a 4 – 20 mA smyčkou vysílače.

Materiály procesní membrány vysílače

Povrchová úprava zlatem a keramikou zabraňuje difúzi vodíku (sirovodíku) do měřící buňky.
V některých měřících konfiguracích měřené tekutiny generují vodíkové atomy, které mohou difundovat přes kovovou procesní membránu.
Kontaminace oleje vodíkem doprovázející tuto difúzi snižuje přesnost měření a životnost vysílače. Díky dvojitému povrchu ze zlata a keramiky je pronikání vodíku zabráněno. Toto uspořádání dovoluje, aby byl vysílač tlaku použit i tam, kde dochází k redukci síry, hnilobnému rozkladu, ve výrobnách vodíku, ropných rafineriích a při práci s bahnem a kaly.

Odolnost proti chemikáliím: Hastelloy C, Monel, tantal

Aby bylo možné zaručit dlouhodobou životnost a spolehlivost měření, používají se ke zhotovení a ochraně procesní membrány a dalších smáčených částí různé materiály a povrchy.

• zlato a keramika: redukce síry, výrobny vodíku, ropné rafinerie a čistírny bahna a kalů, ionizované plyny (sirovodík)
• tantal: kyselina chlorovodíková, kyselina sírová, kyselina dusičná, lučavka královská
• titan: chlorid sodný, sirnaté sloučeniny
• Hastelloy-C: organické kyseliny, anorganické kyseliny, zásady
• Monel: zásady, fluoridové kyseliny
• zirkon: kyselina chlorovodíková, žíravá soda, bělidla